光學(xué)影像篩選機(jī),瑞科光學(xué)檢測設(shè)備,光學(xué)影像篩選機(jī)廠：

螺絲篩選機(jī)檢測指標(biāo)

外觀尺寸檢測：長度、高度、直徑、混料、牙外徑、內(nèi)孔徑、對(duì)邊、對(duì)角、同心度、真圓度、角度、尖銳度等

缺陷檢測：全方位牙傷檢測、斜牙、頭部裂痕、有無牙、爛牙、壞牙、搓牙不良，牙內(nèi)毛刺、缺料、內(nèi)孔堵塞、毛刺、印記等

如何保證非標(biāo)影像篩選設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)?這就需要了解一下非標(biāo)影像篩選設(shè)備的安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(一)安裝：

　　⒈機(jī)器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。

　　⒉按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以支承振動(dòng)篩的全部動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷。

　　⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。

　　⒋安裝時(shí)，篩箱的四角要水平。 直線振動(dòng)篩

　　(二)調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　⒈彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。

　　⒉空載試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于2小時(shí)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載試車可按工藝試車要求進(jìn)行。

　　⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。

　　⒋安裝時(shí)，篩箱的四角要水平。 直線振動(dòng)篩

　　(二)調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　⒈彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。

　　⒉空載試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于2小時(shí)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載試車可按工藝試車要求進(jìn)行。

螺母影像篩選機(jī)設(shè)備配置與性能           螺母影像篩選機(jī)設(shè)備配置與性能：

主要配置：高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)、完全自主開發(fā)專用圖像處理軟件、上料系統(tǒng)(特制震動(dòng)盤，輸送帶)、檢測部分

主要性能：根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際大小高篩選速度1000個(gè)/分鐘。

適用范圍：各種螺絲、螺釘、精密車削件、塑料件等的篩選。

精湛的螺母影像篩選機(jī)采用高分辨率工業(yè)像機(jī)對(duì)緊固件、精密車削件等進(jìn)行影像拍攝，基于工業(yè)計(jì)算機(jī)的專用圖像處理軟件自動(dòng)對(duì)下列情況進(jìn)行自動(dòng)檢測，并進(jìn)行篩選、計(jì)數(shù)及數(shù)據(jù)處理。

像機(jī)1：自動(dòng)計(jì)算被檢產(chǎn)品的頭高、頭寬、內(nèi)孔徑、真圓度、內(nèi)孔塞孔、表面暇疵、外輪裂、電鍍不良、滾齒齒數(shù)等數(shù)據(jù)

像機(jī)2：自動(dòng)計(jì)算牙外徑、牙內(nèi)徑、牙角度、牙品質(zhì)、尾部形狀、牙長等數(shù)據(jù)

像機(jī)3：自動(dòng)檢測內(nèi)螺紋有無、牙距等數(shù)據(jù)

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